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珊瑚长江大桥主桥昨合龙国庆有望通车(组图)

  13时许,市委常委、常务副市长黄奇帆来到合龙现场表示祝贺,同时提出:希望今年国庆节能够通车。大桥建设方中铁大桥局集团允诺:抓紧施工,力争完成。合龙看天气气温必须20℃

  主桥项目副经理刘敏介绍,主跨合龙包括上弦、下弦两个部位,建设流程是先下弦,后上弦,然后才是主跨桥面钢板的合龙。上弦和下弦均已合龙,就待铺上桥面板,即可连通整座大桥。

  “合龙桥面板的铺设是个难题。”刘敏称,桥面板长13米多,宽6米,面积超过80平方米,重达22吨,如此庞然大物放在桥面上,要求和已铺设的钢板之间的缝隙为6毫米。如此庞大的钢板若发生热胀冷缩,可轻易伸缩6毫米的长度。专家论证,要确保焊接口为6毫米,最佳气温是20℃。

  昨日,天公作美,桥面板铺设从上午9时30分开始,至中午时分,桥面板与主桥桥面实现水平,气温也恰好在20℃左右,桥面板放下后,工人用钢尺一量——缝隙不多不少,恰好6毫米。

  实现大桥合龙,中铁大桥局动用了自行设计的国内最大缆索吊机。“该吊机最多可吊起420吨的物体,22吨的桥面板对它来说非常轻松。”工程人员如是说。

  除了吊装缝隙精确度要求极高,合龙大桥还有两个难题。一是桥面板外侧有数根细杆,吊装时,桥面板需斜插下去,待经过挡路的细杆之后,再调整至水平位置;二是桥面板放下后,不仅要与周围钢板吻合,桥面板下面的钢板梁也要恰好插入预先安装好的钢横梁中。工程人员称,“力大如牛的缆索吊机今天碰到的是细活。”

  上午11时许,桥面板距主桥桥面仅五六厘米。缆索吊机用4根钢索吊住桥面板,5个葫芦通过缆索吊机上的滑轮调整桥面板的位置。其中的3个葫芦调整桥面板前后左右的位置,另外两个则控制它的垂直方位。5名工人各执掌一个葫芦,数名技术人员用钢尺不断地在桥面板四周测量其与桥面的间距,待数据汇总后,现场指挥向5名工人发出调整桥面板方位的指令。经过数十次调整,12时30分,桥面板终于被毫厘不差地安放在了主桥上。

  随后,一名身系保险绳的工人迅速从桥外侧翻到桥面板下,掏出约10厘米长,两个拇指粗细的螺栓将桥面板与底部的钢板梁连接在一起,实现了大桥主桥的合龙。记者迫不及待地从桥的一端通过刚铺好的钢板,顺利走到另一端。

  今明两天,施工方要完成桥面最后一块桥面板的铺设。之后,将在桥面钢板上铺沥青,主桥桥面施工可告完成。

  中铁大桥局五公司介绍,珊瑚长江大桥由主桥、南北引桥、菜园坝立交、苏家坝立交、南城隧道、南城立交等工程组成。大桥北接渝中区菜园坝和中山三路,南接南岸区南坪苏家坝和大石路,主桥为两层设计,上面为双向6车道车行道,下面为轨道通道,是改善主城区南北大通道交通的关键性工程。

  该公司表示,菜园坝立交的12条匝道将在今年6月前完工,届时菜园坝将变得畅通无阻。珊瑚长江大桥建成通车后,不仅南坪与渝中之间的交通往来更加畅通,两路口、上清寺、菜园坝等堵点都有望得到缓解,整个主城区的交通都将得到极大改善。

  施工方介绍,珊瑚长江大桥钢箱拱梁跨距420米,为目前世界最大。同时,该桥也是世界第一座公路轻轨两用城市大桥、世界第一座采用缆索吊机安装的大桥。

  至于国内之最的头衔,珊瑚长江大桥就更多了:大桥Y型钢构的施工难度及支架工程规模属国内第一,首次采用智能化主动控制体系和钢梁整体节段拼装方法,缆索吊机创下塔吊最高、跨距最大、吊重最大三个国内第一。