经典装配式钢结构建筑设计安装实用手册ppt

　　【优文版】经典装配式钢结构建筑设计安装实用手册 前言 装配式建筑一般分预制钢结构装配式、PC预制构件装配式、预制钢木结构装配式、预制木结构装配式和预制集装箱五种方式。分别为WPC、RPC、WRPC、SRPC等建筑结构形式。 装配式建筑是用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑。装配式建筑的施工过程拥有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等六化特点。与简单的将构件或零件、材料拿到现场组装是有很大区别的。 目前依据国家倡导的发展绿色建筑理念和构想，顺应时代潮流，结合自身年的绿色装配式建筑的设计研发和安装经验，依据国家、地方和企业标准编写这套钢结构建筑设计安装实用手册（仅限于低层建筑）材料以方钢、槽钢、U型钢和冷压薄壁轻型钢为主。 手册的设计及安装能指导施工和作为教材培训使用，由于此手册的内容均由实践而来，难免有不足之处，希望提出指正。 规范及标准依据： GB 【低层装配式钢结构住宅的施工工艺】 GB 【低层装配式钢结构住宅技术要求】 GB 【低层装配式钢结构住体系标准】 GB【装配式钢结构建筑技术标准】 GB【装配式钢结构建筑技术要求】 GB【装配式钢结构建筑监测规范】 GB【装配式钢结构抗震设计标准】 GB 【新版钢结构设计规范】 GB【冷压薄壁轻型钢结构技术规范】 DB【装配式钢结构住宅施工安装标准】 QB【装配式钢结构建筑施工工艺标准】 目录 一．材料介绍及要求 1）材料的型号及规格 2）材料的运用范围 3）构件的型号及规格 二．装配式钢结构建筑的安装形式 1）方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构建筑结合安装 2）冷压薄壁轻型钢结构建筑安装 三．装配式钢结构建筑软件运用及配套软件介绍 四．装配式钢结构建筑设计步骤 1）基础设计 2）平面设计 3）立柱建模 4）墙体建模 5）连接建模 6）数据显示 五．装配式钢结构建筑安装步骤 1）基础安装 2）工厂组装（1）桁支撑安装节点（2）竖支撑安装节点 （3）三角斜撑安装节点 3）现场组装 4）立柱安装节点 5）楼板安装节点 6）楼层连接安装节点 7）挑梁安装节点 8）空调板飘窗安装节点 9）门窗剪力墙安装节点 10）屋面斜梁安装节点 11）女儿墙及氺檐安装节点 12）栏杆安装节点 六．新型建筑材料介绍及运用 1 ）外墙板材料 2）结构板材料 3）保温板材料 4）防水材料 5）隔热材料 6）装修材料 七．外墙板安装方式介绍 1）直接安装方式 2）构件安装方式 3）门窗安装方式 4）落水管安装方式 5）空调板安装方式 6）飘窗安装方式 7）密封处理方式 八．室内装修安装方式介绍 1）线）角线）地面安装 九．装配式钢结构安装用量分析 1）方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构住宅分析 2）冷压薄壁轻型钢结构房屋住宅分析 十．装配式钢结构建筑预算（冷压薄壁轻型钢结构别墅为例） 十一.装配式钢结构绿色产业基地建厂投资预算分析 1）土地规划方案 2）厂房建设方案 3）设备投资方案 4）人员配备方案 5）产量预算方案 6）效益分析方案 一．材料介绍及要求 1）材料的型号及规格 1.装配式钢结构建筑主要材料采用GB/T700规定的Q235钢和GB/T1591规定的Q345钢。采用冷压薄壁轻型钢需符合GB/T6725的规定。需采用氟碳镀锌莫（单面锌莫厚度13UM，双面25UM。每㎡85克——180克）强腐蚀地区（单面锌莫厚度20UM，双面35UM。每㎡170克——270克）。屈服强度229MP——550MP。不建议采用后期进行防腐防锈处理的钢材。 2.普通螺栓材料符合GB/T3098.1、GB/T5782、GB/T5780的规定。自攻螺 钉材料符合GB/T3098.5、GB/T5282—5285、GB/T14210的规定。自钻自 攻螺钉材料符合GB/T3098.11、GB/T15856.1—4的规定。锚栓材料要求 与自攻螺栓要求相同。 3.方钢型号：50mmx50mmx10mm、100mmx100mmx15mm、150mmx150mmX15mm、 200mmx200mmx20mm、50mmx25mmx10mm、100mmx50mmx15mm、150mmx75mm X15mm、200mmx100mmx20mm、 4.槽钢U型号：2U50mmx35mmx10mm、2U100mmx40mmx15mm、2U150mmx45mm x15mm、2U200mmx50mmx20mm、 5. 槽钢C型号：2U50mmx35mmx20mmx10mm、2U100mmx40mmx20mmx15mm、 2U150mmx45mmx25mmx15mm、2U200mmx50mmx25mmx20mm 6.冷轧方钢型号：100mmx50mmx0.84mm、150mmx75mmX0.84mm、200mmx 100mmx0.84mm 7.冷轧U型钢型号：2U100mmx35mmx0.84—1.2mm、2U90mmx35mm x0.84—1.2mm、2U140mmx35mmx0.84—1.2mm、2U205mmx35mmx 0.84—1.2mm、2U225mmx40mmx0.84—1.2mm、2U305mmx40mmx 0.84—1.2mm 8. 冷轧C型钢型号: 2C75mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C90mmx40mmx 35mmx0.84—1.2mm、2C115mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C125mmx40mm x35mmx0.84—1.2mm、2C195mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C205mmx40mm x40mmx0.84—1.2mm、2C290mmx40mmx40mmx0.84—1.2mm、 9.普通螺栓规格型号 10.六角螺栓规格型号: 11.自攻螺丝规格型号: 方钢、槽钢、冷轧钢图解 自攻螺丝图解 普通螺丝图解 六角螺栓图解 2）．材料的运用范围 方钢护围墙体与冷轧轻钢结合的建筑形式是支撑立柱与围护墙体均采用 方钢、槽钢U型、槽钢C型安装。室内隔断、剪力墙、楼梯、楼板、房梁、凉 台均采用冷轧轻型方钢、冷轧轻钢U型、冷轧轻钢C型安装。适用范围; 15层 以下中高层建筑、单双体及独栋别墅、新农村建设、学校、医院、体育馆、 独栋连体庭院、步行街改造项目、古城改造项目、及城中村改造项目。高层 建议用PC预制构件墙板安装形式进行。 冷压薄壁轻型钢结构建筑立柱、围护、隔断、楼板、楼梯、房梁、凉台 均采用冷轧轻型方钢、冷轧轻钢U型、冷轧轻钢C型安装。适用范围; 9层以下 多层建筑、单双体及独栋别墅、新农村建设、独栋连体庭院、步行街改造项 目、古城改造项目、及城中村改造项目。 3）构件的型号及规格 钢结构构件型号：24mmx30mmx400mmx10mm、46mmx70mmx400mmx15mm、 72mmx120mmx400mmX15mm、95mmx160mmx400mmx20mm 钢结构三角支撑稳定构件型号：200mmx200mmx150mmx10—20mm、200mm x600mmx150mmx10—20mm 钢结构U型构件型号:45mmx45mmx200mmx10—20mm 钢结构房梁三角构件型号：240mmx100mm+70mmx70mmx10mm 钢结构S型构件型号：100mmx100mmx150mm—600mmx10-20mm 钢结构L反向型构件型号：100mmx100mmx150mmx10mm 钢结构T型构件型号：200mmx160mmx140mmx10 钢结构L型构件型号：200mmx200mmx150mmx10—20mm、200mmx600mmx 150mmx10—20mm 冷轧钢结构三角支撑稳定构件型号：150mmx150mmx90mmx0.84mm、150mm x600mmx90mmx0.84mm 冷轧钢结构U型构件型号:45mmx45mmx90mmx0.84mm 冷轧钢结构房梁三角构件型号：240mmx100mm+45mmx70mmx0.84mm 冷轧钢结构S型构件型号：100mmx100mmx150mm—600mmx0.84mm 冷轧钢结构L反向型构件型号：100mmx100mmx90mmx0.84mm 冷轧钢结构T型构件型号：200mmx160mmx140mmx0.84mm 钢结构L型构件型号：200mmx200mmx90mmx0.84mm、200mmx600mmx90mm x0.84mm 钢构件图解 冷轧钢构件图解 构件起到连接加强支撑和稳定的作用，根据GB要求荷载、抗压、抗震、抗风屈服值公式核算符合GB国标所规定的范围内。计算公式暂不做详细核算。后面将进行公式套算重点介绍。 二．装配式钢结构建筑的安装形式 1）．方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构建筑结合安装 重点介绍方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构建筑结合的安装方式。方钢规格200mmx200mm，壁厚10mm-15mm作为支撑主立柱，高度2800mm（楼板300mm除外），墙体由U型槽钢2U200mmx50mm，壁厚10mm-15mm作为竖条连接立柱，左右槽口相对，由U型槽钢2U200mmx50mm，壁厚10mm-15mm作为桁条连接支撑，天地龙骨上下槽口相对，中间竖龙骨支撑由C型槽钢180mmx45mm，壁厚10mm-15mm作为竖条支撑，间距300mm、400mm、600mm（最大不超过600mm），桁架支撑由下而上分三档，间距均分900mm—1000mm之间，横竖支撑连接点由M6螺栓连接（下面做详细图文说明）。墙体安装后与立柱用M6螺栓连接成一体，地梁用ST28.9自攻螺丝与混凝土固定，用三角构件连接达到稳定作用（下面做详细图文说明）。靠近立柱与竖支撑之间用斜撑相连形成三角稳定加固状态（下面做详细图文说明），立柱立面墙体与平面楼板之间均采用斜撑加固，达到抗压、抗震、抗风、荷载作用。楼板与桁支撑连接提前将方管打孔，用M8螺栓隐蔽国定（下面做详细图文说明），根据房形安装完毕，用M8螺栓固定U型钢与桁支撑 C型钢连接成T型状，用ST11.9自攻螺丝连接固定后，再用L角钢用M6螺栓固定，间距400mm依次相排，交叉竖行C型钢与桁行C型钢用L角钢用M6螺栓连接依次形成方形框加以固定（下面做详细图文说明）。用此安装方法依次层层安装，内部非承重墙体及部分剪力墙用冷轧钢结构完成（下面做详细图文说明）。 2）．冷压薄壁轻型钢结构建筑安装 冷压薄壁轻型钢结构建筑安装以薄方钢规格200mmx100mm，壁厚0.84mm作为支撑主立柱，高度2800mm（楼板300mm除外），墙体由U型冷轧钢2U100mmx40mm，壁厚0.84mm作为竖条连接立柱，左右槽口相对，由 U型槽钢2U100mmx20mm，壁厚0.84mm作为桁条连接支撑，天地龙骨上 下槽口相对，中间竖龙骨支撑由C型槽钢96mmx40mm，壁厚0.84mm作 为竖条支撑，间距300mm、400mm、600mm（最大不超过600mm），桁架支 撑由下而上分三档，间距均分900mm—1000mm之间，横竖支撑连接点由 ST4.2自攻螺栓连接（下面做详细图文说明）。墙体龙骨安装后与立柱用 ST4.2自攻螺栓连接成一体，地梁用ST22.6自攻螺丝与混凝土固定，用 三角构件连接达到稳定作用（下面做详细图文说明）。靠近立柱与竖支 撑之间用斜撑相连形成三角稳定加固状态（下面做详细图文说明），立 柱立面墙体与平面楼板之间均采用斜撑加固，达到抗压、抗震、抗风、 荷载作用。楼板与桁支撑连接提前将方管打孔，用ST11.9自攻螺栓隐 蔽国定（下面做详细图文说明），根据房形安装完毕，用ST6.3自攻螺栓 固定U型钢与桁支撑C型钢连接成T型状，用ST11.9自攻螺丝连接固定后， 再用L角钢用ST6.3自攻螺栓固定，间距400mm依次相排，交叉竖行C型钢 与桁行C型钢用L角钢用ST6.3自攻螺栓连接依次形成方形框加以固定 （下面做详细图文说明）。用此安装方法依次层层安装，内部墙体及部 分剪力墙用以上安装方法完成（下面做详细图文说明）。 三．装配式钢结构建筑设计步骤 设计软件介绍：BIM建筑设计主要软件，其中REVIT建筑结构软件， SparCH Steel钢结构设计软件为主要设计软件。辅助软件有CAD2018、 3DMAX建模软件、3D2018建筑设计软件。 1）基础设计： 由于装配式钢结构建筑体重较混凝土建筑体重轻，只有相同建筑 体重的1/3，因此基础垫层不用太深，一般600mm左右即可，基础类型 分四种，条形基础、板式基础、独立基础、钢柱基础。 （下面将做详细图文说明）。 2）平面设计： 根据建筑规划布局将建筑进行平面设计，CAD2018功能强大能形成立体效果，选择GB图纸标准与各软件相互通用导入均很方便。平面图 详细将立柱、桁架、墙体间距、等位线、下沉线、房间尺寸、门窗位置 尺寸、家具尺寸、线路尺寸、线盒位置、立柱墙体厚度、下水位置等各 种位置点和线都能详细表现出来，为建模提供了准确的位置数据。 （下面详细图文说明）。 3）立柱建模： 根据平面图尺寸用REVIT、3DMAX、3D2018等建模软件，将立柱准确的生成立体图形。以上软件设置GB工程图纸后在打印时可以设置平面、立面生成图 直接打印，尺寸自动生成非常方便，并且准确无误，减少了CAD设计环节，提高了工作效率（下面详细图文说明）。 4）墙体建模： 立柱建模完成后，将墙体桁竖支撑架建模并连接（强大的模拟视角和模拟安装效果），好比电脑平面建房一样，各种节点清晰可见，同时拆分方便，所有螺丝、螺栓位置及个数都能表现出来，为安装提供了可视便利条件（下面详细图文说明）。 5）连接建模： 构件连接是钢结构重要的支撑点，构件的大小要符合钢结构支撑荷载核算屈服数值，能模拟上下左右摇摆系数及抗震系数等，通过建模节点能清楚的看到节点位置，也能了解构件连接的必要性。不同的构件连接有不同的作用，也有不同的形状，依据结构形状构件加固需荷载核算后增加（考虑经济效益）。（下面详细图文说明）。 6）数据显示： 数据是装配式钢结构建筑重要的安装依据，大量的数据库可以保证安装 的准确性、标准性。因此数据非常重要，数据的偏差会影响工程的质量及工作效率，BIM建筑软件数据库可以储存数据并能生成建筑图纸，依据图纸上的数据在安装时，通过图纸数据准确的达到安装效果。同时数据能够查阅，为改进提供了依据。 四．装配式钢结构建筑安装步骤 1）基础安装 上面介绍了基础设计，现在要进行基础安装，这里介绍的基础建设首先挖土工程，下挖600mm，将土运走，用碎石水泥#425、C30铺垫一层，将400mmx400mmx20mm钢板用M12螺栓固定，然后200mmx200mm工字固定，用160mmx400mmx10mm和140mmx200mmx10mm与M8螺栓连接后再与工字钢用M8螺栓连接，上下保持垂直（偏差小于等于2mm），钢材相连缝（小于等于1mm），工字钢上面安装300mmx300mmx10mm钢板并用同样的构件方式连接固定，总高度800mm，其它地基立柱依次用此方法安装，旁边基础垫层需8#螺纹钢及6#圆钢双边箍圈绑扎，分条形基础、板式基础类型浇筑（两种类型用钢量不同，根据核算后采用）。 如图所示; 此基础为条形基础距离地面200mm，与300mmx300mm钢板水平（钢板部位混凝土浇筑与条形基础成一体）。地下预埋各种管道并将管口留距离地面300mm，有缆线、下水管、网管等，室内地面需再做sbs卷材防水垫层，C25沙石水泥垫层及隔热 层和抹灰面厚度达到150mm，预留50mm贴地砖、地板厚度。卫生间地面厚度达到100mm，上层再做一层丙纶防水后预留80mm贴砖与房间地面差20mm，防止水溅入房间地面（后期门槛石再做处理）。室外地面与院子水平找平，进房间门口处做两台台阶，地面用四角或六角火烧砖铺贴，用挡水条与泥土分割，泥土上种植花草树木，用铁艺围栏围成露天小院。 2）工厂组装 装配式建筑最主要的特点就是工厂化生产安装，因此工厂运作是最重要的 环节，通过设备生产成品和半成品然后组装成部品，一般分立柱、围护墙体、内墙墙体、门窗剪力墙、楼梯、楼板、屋顶、女儿墙防水槽骨架、凉台护栏等。根据墙体要求首先利用设备生产标准方钢、U型槽钢、C型槽钢、C型桁架钢及与之配套的标准构件，冷压薄壁轻型方钢、U型轻钢、C型轻钢、C型桁架轻钢及与之配套的标准构件。（下面介绍设备时详细图文介绍）方钢200mmx200mm，壁厚10mm—15mm，高2800mm，与之配套的U型槽钢200mmx50mm（两翼各50mm），壁厚10mm—15mm，180170mmx50mm （两翼各50mm），壁厚10mm—15mm，C型槽钢160—150mmx45mm（两翼各50mm）x35mm，壁厚10mm—15mm，连接构件有L型200mmx200mmx150mm、200mmx400mmx150mm、三角L构件、T型压件、U型反向连接构件、U型构件、S型连接构件等，壁厚均10mm，全部锚栓连接有M6—M12螺栓、ST4.2—ST30.9自攻螺丝。立柱与槽钢、冷轧钢之间安装跨度达到6000 mm需加构造立柱，各节点处成90度（误差小于等于1mm），桁架支撑与竖 架支撑横平竖直，垂直偏差（小于等于1mm），对角误差不超过2mm，有门窗 的墙体与门、窗连接竖支撑需用方钢200mmx100mm、冷轧钢100mmx50mm加固支撑，斜撑加固，立柱与天地上下桁支撑需加斜撑，凡外边框90度连接方框均加斜支撑，形成稳定的三角连接不变形，屋顶斜跨度45度或30度角，斜梁距离墙檐不超过300mm，女儿墙水槽不超过500mm，屋顶跨度最大不超过6000mm，挑梁不超过300mm，楼板厚度300mmx150mm方钢或轻钢由L型构件连接，再用C型槽钢或C型轻钢桁竖安装成方各状（连接点均采用L型构件连接）。楼板与立柱先打孔后安装隐蔽M8螺栓，二层桁架地梁在打孔位置用ST12自攻螺丝连接。靠近连接位置尽量不要开孔穿管，在桁架梁和竖架梁中间开孔不影响支撑力，孔需开在钢面中间，孔边距离钢边需大于等于螺帽直径。这里要注意螺栓的数量和间距，平衡荷载最重要，一般钢平面54000平方毫米，M6螺栓四个比较合适，30000平方毫米以下，M6螺栓两个为宜，螺栓间距200mm左右一个。 如图所示： 3）现场组装 （1）立柱安装 工厂安装考虑运输成本，将墙体、楼梯、楼板、屋顶、线管预留、门窗墙体、凉台围栏、女儿墙水槽等组装为单一部品，然后进行包装，这里重要的是编号和构件的配备（因为房型结构不一，墙体长短不一，门窗位置不一样，构件安装部位变化不一，配备要预留难免有不符合的构件，临时买不到）如果这个环节出了差错，到了现场将会给工人增加很多的麻烦，造成施工滞留，降低施工效率，影响施工进度。包装环节也很重要，往往长途运输会造成摩擦破损变形，给后期安装造成一定的难度。生产环节严格按图纸生产，按规定包装，严把质量关。 立柱是支撑的关键，因此在安装时要严格按照结构核算的荷载屈服要求进行，不得马虎和侥幸，方钢四角连接件一个也不能少，采用隐蔽安装的方法，将L型构件先固定在300mmx300mm的钢板上，用M8—M12的螺栓固定， L型构件一般400mmx200mmx10mm—15mm规格，构件与钢板连接要严丝合缝（应许偏差1mm）加固形式可以用钢粘接剂将缝闭和，立柱垂直度偏差在1mm左右（用激光测试仪测试安装）。 如图所示： 桁支撑间距900mm，竖支撑间距400mm，靠近立柱增加斜支撑用M6螺栓固定。 如图所示： 整体墙体立柱按构件固定后方管插入构件内，将螺栓把L型构件用M8螺栓连接，立面六个螺栓，底面两个螺栓。孔边距离构件边大于等于螺帽直径。 2）楼板安装节点 楼板在工厂组装好后运到现场，带一层立柱、围护墙体、轻体墙体、门窗墙体、楼梯等框架连接好后，开始连接楼板。 如图所示： 一层钢结构连接安装完毕开始二层楼板的安装，钢结构楼板考虑承重及隔音效果，楼板厚度300mm，桁竖C型支架与方管U型支撑架连接用L型构件。桁竖支撑架间距400mm，连接成400mmx400mm的方框。 如图所示： 3）楼层连接安装节点 二楼楼板成品按照图纸组装好拉到现场，准备安装二层时，先固定方管，在300mmx50mm（立面在50mm平面）方管打孔，用M6螺栓用长形螺帽钳隐蔽固定，这里要重点说明孔口与螺帽钳大小合适，以免孔边与钢边距离太小而失去连接能力，安装二层U型地梁沿原孔自攻螺丝固定，方钢截面用L型连接钢构与方钢四角连接后再与立柱方钢用L型连接构件连接，保持横平竖直（误差小于等于1mm） 如图所示： 楼版内预留管线，孔在C型支撑架中间，竖向管线孔要尽量开少，设计线盒与管线垂直，减少弯曲减少孔洞，因为孔洞过多影响钢材质的韧性，对荷载屈服值有影响。 如图所示： 二楼楼板安装完成图： 4）挑梁安装节点 在钢结构装配式安装过程中经常会碰到挑梁情况出现，比如飘窗、空调板、室内镂空天庭周围台边、屋梁延伸部位等均是安装细节，节点非常重要，首先挑梁悬空部分长度不予超过600mm（小于等于600mm），比例应该是1:4，比如;2000mm的梁悬梁部位在500mm左右为宜。飘窗的安装节点是二层两根U型钢延伸至悬空400mm，间距400mm用U型钢相接，L型构件连接成方形框，后期封外墙即可。 如图所示; 5）飘窗的安装节点 飘窗安装属于外挂悬空形式，内没有延伸支撑梁，因此连接比较复杂，安装时需要构件辅助达到一定的荷载屈服值的要求。飘窗宽度600mm，在窗框处左右加一根竖方钢，使方钢增加一倍的宽度，ST6自攻螺丝连接，然后方钢左右立面安装竖条U型钢，M6螺栓固定 ，U型钢600mm长上下与竖条U型钢连接（L型构件），依次连接成立体四方 框，90度拐角分别用三角连接构件与斜支撑连接，形成稳固的三角连接体系。 如图所示： 6）门窗剪力墙安装节点 门上当和窗上下档连接竖支撑C型钢材，门窗部位为悬空但与上面墙体相连取到支撑作用，这样的墙体也称之为剪力墙，通过加固支撑来取到稳固的效果，首先窗门框边需方管竖支撑，然后再用竖方管连接支撑形成“暗柱”。窗框安装镀锌铝钢窗框固定。门加固方管形成门框。窗框、门框加固均用暗藏M6螺栓连接。窗上当与门上档T型方钢加固。方管L型连接件连接。 如图所示： 7）屋面斜梁安装节点 屋面斜梁安装使用三角稳定安装方法，斜梁与方管主梁根据坡度角度及跨度决定，一般30度、45度角较适宜，斜梁采用U型钢，桁支撑采用C型钢穿接有L型构件连接。屋架龙骨围护部分采用方钢（包括斜支撑）然后异性构件连接（构件均可以U型 、C型钢替代），根据跨度取中方钢竖支撑，间距400mm、600mm、800mm（建议小于1000mm取决方管钢材截面大小）。屋梁与屋架比较复杂，安装要严格安装规范及图纸要求进行，构件大小、连接要合理，不能少，螺栓间距均 符合规范要求。 如图所示： 8）女儿墙及氺檐安装节点 女儿墙起到的作用除了屋顶外围矮墙的围护（平顶上人要求800mm-1500mm）斜顶（高度300mm）主要就是防止雨水顺着屋顶瓦顺流而下，造成瀑布现象出现，与落水管回旋存水器相连，解决屋面排水功能。这里主要以斜顶为主，有钢构骨架形式，也有成品新材形式（做外墙板材介绍时说明）。S型宽度600mmx45mmx45mm构件连接，加U型构件支撑连接，S型构件长度不够用U型或C型钢材连接。 如图所示： 9）栏杆安装节点 栏杆是凉台开放式围护的围栏，高度1100mm，多以方钢或者镀锌铸铁为主，一般都是铸铁做防锈防腐处理，然后焊接方式比较多，这里主要以镀锌方钢为主，利用L型构件安插式安装方式。主方钢立柱与小立柱间距200mm，护栏立柱间距200mm。下梁桁档与楼板M6螺栓连接。宽度与主立柱相宜，做挡水矮墙 如图所示： 五．新型建筑材料介绍及运用 1）外墙板材料 钢结构装配式外墙板材料目前市场生产厂家很多，主要材料都以环保型为主， 材料成分主要由建筑垃圾、粉煤灰、麦秆、无放射性矿渣玻璃等材料经过特殊无机胶凝组合而成，把废物利用达到环保标准。厚度12mm—35mm左右。规格1500mmx3000mm、1220mmx2440mm、900mmX1800mm等。外墙板主要有卓达新材外墙板、硅酸盐挂板、钙酸盐挂板、铝塑挂板、PVC强塑挂板、仿各种材质的水泥纤维板、浮雕金属挂板、外挂陶板、玻璃幕墙等外墙材料与钢结构相结合，完成外墙体的施工。 2）结构板材料 结构板部分一般是直接与钢材结合的部分，它起到连接钢材整体稳固的效果同时还有保温隔音隔湿的效果，一般外结构板作为外墙板的第二层围护，需要防水隔音隔湿因此同样与外墙板 结构成分相同，是没有图案的板材，主要由建筑垃圾、粉煤灰、麦秆、无放射性矿渣、玻璃等材料经过特殊无机胶凝组合而成，厚度8mm-12mm左右 规格1500mmx3000mm、1220mmx2440mm、900mmX1800mm等。结构板本身不防水需做防水处理，PU底漆打底。除此之外还有水泥压力板、水泥纤维板、玻镁板等，也有挂网抹灰养护湿作业形成的结构墙面，表面贴砖挂石材等（但一般不采用容易裂纹），外墙板、结构板经过特殊工艺加工后稳定性强，不容易变形。 如图所示： 3）保温板材料 装配式钢结构内部主要由U型钢材与C型钢材桁竖交叉连接而成中间需要填充材料起到保温隔热隔音的效果，因此填充材料一般由玻璃丝绵、岩棉、XPS、EPS等保温材料，有卷材的、有板材的根据间距大小裁成方块填充，必须填实不能有空隙，保证无缝，这样才能达到隔音隔湿保温效果。 材料规格：玻璃丝绵、岩棉900mm—1200mmx3000mm—6000mmx50mm— 100mm ，XPS、EPS15mm—100mmx600mm—1200mmx900mm—2400mm等。 如图所示; 4）防水材料 钢结构装配式房屋除了板材及工艺防水处理外，还需在墙体内增加防水层，起到加固防水作用。防水材料有SBS卷材、丙纶卷材、高聚物改性防水卷 材、合成高分子防水卷材，需要根据板材的性能和特点来用什么样的材质卷材，这样不会出现变形和减少不稳定因素。 如图所示; 5）装修材料 装配式钢结构室内装饰材料不同传统装修材料，与之配套的需用集成化装修材料，另外各种管线、线盒和预埋需要外挂的挂件和板材都要提前设计好，在图纸上标明尺寸和位置。材料以环保、轻质高仿材料为主，建筑装修一体化才能充分体现，才能达到高效益，高质量、高标准。 材料分类： 内墙结构板;硅钙板、发泡水泥板、石膏板、OSB板、轻质水泥纤维板、 碳纤维板、竹纤维板、人造板、大芯板、卓达新材结构板。 高仿装饰板：聚录乙烯扣板、塑钢扣板、PVC扣板、卓达装饰板、竹木 纤维板、微晶石墙板、铝镁合金墙板、铝钛镁压花板。 门：生态木门、卓达新材门。 吊顶：集成铝镁板、集成铝塑板、集成高仿涂料板、集成发泡石膏板。 线条阴阳角：集成石膏发泡线条。 如图所示： 六．外墙板安装方式介绍 1）直接安装方式 装配式钢结构外墙板直接安装形式根据板材的不同基本安装相似，板材一般有两种形式：平口和铰链口两种。安装时就是直接用ST6.3、ST8.4等加长自攻螺丝直接在预留隐蔽处与钢构连接，连接时螺帽深入班内与板口平行，自攻螺丝穿过板材与L型挂槽相连螺丝尖部位深入螺丝身长的1;3,螺丝间距150mm连续安装。板材由下往上安装，板材一块压一块（看不到螺丝）板块大小与桁竖支撑所留间距确定，左右上下板口连接位置取桁竖支撑中线相接，用耐候密缝胶粘接，阳角用成品L型板材用以上办法安装。 图片所示： 2）挂件安装方式 装配式钢结构外墙板挂件安装形式根据板材的不同基本安装相似，板材一般有两种形式：平口和斜口两种。安装一般有蝴蝶型上下挂件、T型挂件、背栓式挂件三种。挂件安装需先安装L型辅助挂槽与桁竖支撑用M6螺栓相连，按照板材规格一般规格400mmx850mm、600mmx850mm挂件安装3个，800mmX850mm、1200mmx850mm挂件安装4—6个、2400mmx400mm（木纹挂板）挂件安装8个。板材凹槽深宽与挂件高厚相宜，板与板之间用耐候密封胶密封，挂件与板空隙处均用隔音保温材料填实，不留缝隙，通过板材自身密度微孔散气达到循环作用。背栓挂槽用U型钢材用M6螺栓与桁竖支撑连接，钢槽上下打孔与背栓M6螺栓挂件连接，板材背面提前安装C型凹槽ST4.2自攻螺丝相连， 然后安装时与背栓挂件（插口成T型）插扣而成，阳角用成品暗查阳角将板延 生部位查到阳角内然后耐候胶密封处理。 图片所示： 3）门窗安装方式 装配式钢结构由于工厂化生产，现场装配安装，考虑价格和安装效率，一般骨架钢结构生产组装后，门边和门及窗边均采用模块安装的方式快速省心，标准质量统一。一般门边和门及窗边 有卓达新材成品门和门边线及窗边线（以下简称卓达材料）、高仿聚录乙烯PVC成品门和门边线及窗边线（以下简称PVC门窗线）、高仿环氧树脂成品门 和门边线及窗边线（以下简称环氧树脂门窗线）、高仿水泥发泡高分子成品门和门边线及窗边线（以下简称水泥发泡门窗线）、竹纺纤维门窗边线 五种材质产品。 卓达材料上面已经介绍过成分就不多介绍了，门边和窗边一般有 2400mmx60mm、80mm、100mm、150mm，门2600mmx1800mm（双开）、2600mmx1500mm（子母门）、2200—2400mmx760mm—860mmx20mm—35mm。PVC门窗线mm（双开）、2600mmx1500mm（子母门）、2200—2400mmx760mm—860mmx20mm—35mm。环氧树脂门窗线mm（双开）、2600mmx1500mm（子母门）、2200—2400mmx760mm—860mmx20mm—35mm。水泥发泡门窗线mm（双开）、2600mmx1500mm （子母门）、2200—2400mmx760mm—860mmx20mm—35mm。竹纺纤维门窗边线mm（双开）、2600mmx1500mm（子母门）、2200—2400mmx760mm—860mmx20mm—35mm。 图片所示： 高仿线条可以直接粘接、直接铆钉安装（螺面同样氟碳漆处理）、直接扣查安装、也可以挂件安装。直接安装ST4.2自攻螺丝将线条与门窗框固定连接，线自攻螺丝连接，螺丝间距150mm，螺帽自攻致板内，螺面与板孔口持平。然后将压条粘接覆盖螺丝做隐蔽状。缝隙均采用耐候胶密封。 暗查式安装先将扣槽固定安装在门框，ST4.2自攻螺丝连接，间距宽度 150mm,以线条立面平面的三分之一，成品线条内侧开反向扣槽，安装时将扣槽铰链扣接，缝隙均采用耐候胶密封。完成用水平测试仪测试垂直度，大小偏差不超过2mm。挂件安装在门框提前安装挂扣件，ST4.2自攻螺丝连接，以门窗高度或者宽度均分三段安装挂扣件，安装完毕检查尺寸是否一致，位置是否准确。将成品线条内侧安装与挂扣件相匹配的挂钩件，ST4.2自攻螺丝连接，安装时与之挂扣连接完成安装程序。门内部结构以木（30mmx1600mmx9mm）为主，桁竖连接为400mmx400mm方框做骨架，卯榫加Φ3.8x75mm普通铁钉和胶凝粘接成型，内填充保温材料达到隔音效果，外贴结构板及高仿新材板，厚度保持在45mm以内。门边100mm处使用多层木板方便门锁及合页安装。PVC集成门和环氧树脂门、竹纤维门均高温模板压制而成，内外部结构一次性， 门面有平板的、压花的、立体机理效果的，隔音效果好，耐磨实用周期长，但 需防止划痕，高仿有木纹的、图案的、单色的、有硬包的、软包的、卡通的，根据房间装修风格和功能及业主喜好任意选择。窗框选择断桥铝合金、铝镁合金、铝钛合金等高抗晒、抗腐蚀的型材，考虑透光和隔音、保温效果，玻璃选双层玻璃，内层可以拆换，用高科技玻璃喷涂透明漆（根据季节分别喷涂防晒保温漆）进行喷涂，使房屋达到冬暖夏凉的要求，另外还可以贴（夏天隔热抗晒冬季保温）外看遮挡视线可以代替窗帘，屋内往外看透明不影采光。窗是房屋空气与外界互动的直接窗口，因此在选择材质上事关重要，装配式建筑房屋可以通过自然的能源达到自然的气候效果，减少直接能源比如靠电取暖制冷的 方法，通过太阳能、新风系统等使屋内温度长年保持在20c°—24c°的范围内，空气通过新风系统将屋内的空气循环出去再引进室外新鲜空气，达到绿色环保的作用。这也称之为“被动式”建筑（以后详细介绍）。 如图所示： 4）落水管安装方式 装配式钢结构建筑由钢骨架组装而成，女儿墙档水槽结构安装完毕后将做防水和外饰面板的安装，在这个程序时需提前预安装落水回旋器，待外板饰面安装后再接外立面落水管，女儿墙外立面板均直接固定和成品挂件安装的方式。这里需强调待结构板（与外墙装饰板防水功能等同）安装完毕提前预留挂 件并且暗藏式安装成品女儿墙使其不出现缝隙，所有缝隙均耐候胶处理。落水管与钢结构通过卡圈固定，有方的、有圆的，卡圈提前与钢材连接M4螺栓固定，方的四面每面2个螺栓，共8个，圆的直径90°对着上下左右各一个，45°斜角对着上下左右各一个合计共8个。安装后将落水回旋器紧紧卡在卡圈内，待外墙板安装完毕后再固定落水管。 落水管材质有PVC、PUV、彩铝管、铜制管、陶瓷管等，与装配式搭配的要求轻、安装快捷、经济实惠的一般选PVC、PUV、彩铝管等。外管安装时尽量用最佳长度，减少因接缝太多水压力过大而裂缝的问题，管身每2000mm间距安装一个管卡，使落水管稳固。管子连接时用管箍和专业粘接剂粘接。将溶解剂均匀涂于管材外壁和管件内壁，然后迅速把管材插入管件，用力旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙;粘接完毕后把多余溶剂擦掉，将管材固定在位置上维持一段时间，60min内不可受外力影响。 如图所示; 5）空调板安装方式 空调板安装在前面节点安装部分已经有详细介绍在这里不另外说明，但空调板也可以使用成品外挂的方式进行，在图纸上标明位置确定有内有钢材骨架，然后后期再外墙板上打孔直接穿过钢骨架，将成品空调架直接用M6螺栓固定，依据空调架高度确定安装几个螺栓，间距200mm．外挂空调架最好采用镀锌钢材（壁厚10mm-15mm）和不锈钢材质（以方管为主）的不易老化，使用周期长。 6）飘窗安装方式 飘窗安装在前面节点安装部分已经有详细介绍在这里不另外说明。 7）密封处理方式 装配式钢结构建筑一般都是部品安装，会出现很多缝隙需要后期进行处理，处理不好影响建筑的使用寿命。而且经过长时间风吹雨淋，阳光暴晒，气候影响，冷热膨胀系数加大导致缝隙处开裂、脱胶、变形等，因此特别重要。这里介绍的一般传统的方法使用室外聚氨酯耐候密封胶、硅酮结构胶、硅酮耐候胶、云石胶等。另一种方法是用PU发泡成型L型、T型、U型、F型线条将平面缝，阳角缝，阴角缝等镶嵌密封PU具有一定的柔韧性，同时经过特殊处理能变得坚硬，但却不易脆裂因此广泛用于装配式成品安装当中。一般在处理缝隙时都用耐候胶与PU线条结合使用，这样就更加保险不易产生各种开缝问题，寿命能保持70年左右，与建筑寿命保持一致。 如图所示： 七．室内装修安装方式介绍 1）线管及线盒预留安装 装配式钢结构属于工厂生产安装，现场组装的一体化方式，这样就要求所有的部品和部件都严格按照图纸尺寸进行生产和安装，一些预留和事先需要提前安装好，到现场进行连接，为装修安装做准备。首先是管线问题，它分电线管、网线管、弱电管、燃气管、上水管、下水管，在设计时要全盘考虑每个细节都要在图纸上绘制清楚，否则后期再增加改动是非常麻烦的。下水管有PVC110、PVC90、PVC75、PVC50、 PVC40及各种管件，上水管有PPR50、PPR40、PPR25、PPR20、PPR16及各种管件（三通、内接、外接、变通），穿线等材料规格及型号。 各种管网及上下水安装时在地面回填及浇筑前与颈圈绑扎同时进行，地下排水设施基础到位（有的考虑化粪池）直接与市政排污系统连接，电网、天然气网及弱电网之间间距500mm，与上下水管网间距1000 mm，管材材质符合GB标准，安装横平管箍接缝密实无松动，管材的内径与 各类网线，管材连接弯头不予超过三个，90°弯头不予超过两个，各类管网预埋（只上人）距离地面不得低于500mm（壁厚大于2mm），管材应有不小于0.1%的排水坡度（排污管坡度不小于0.3%）。管材连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。下水管沿地面外露部位200mm，上水管接水口距离地面300mm，淋雨接水口距离地面1100mm（通常左热右冷），强电弱电通过管材进入各自总配箱然后再分别进入各层配箱内，线管接头不能超过三个，分别穿过桁架支撑由楼板传桁竖架支撑到达指定点位，开关线mm，距离门边线mm，距离门边线mm），插座合及各类网线mm），线管顺竖架支撑走方便线mm（预留结构板、内装饰板的厚度）电线与网线mm间距为宜。线管均用同管管卡固定（间距1000mm）。做到横平竖直，无人为弯曲。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头要有余量。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点 间距小于等于2m;当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用： A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线 连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接， 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在 上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线 的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 如图片所示： 2）防水透湿膜安装 装配式钢结构墙板内保温隔音层安装，在这里我要讲的是由于气候变化四季更新，冷热循环造成墙板内有湿气存在会产生“冷热桥”现象， 因此在安装结构板前需内外安装一层防水透湿膜起到防潮透气的作用。防水透气膜是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。防水透气膜在加强建筑气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，保护物业价值，并完美解决了防潮与人居健康，是一种健康环保的新型节能材料。 在安装保温棉以后，在保温棉的表层将防水透湿膜粘贴（分两种）一种是自带粘接层，另一种不带粘接剂安装时涂刷配套无机胶凝。粘接前清理保温层面层，保证无灰尘，玻璃丝绵表层锡箔纸要完好无损，无破损，无裂块，无污垢，清洁干净。粘贴时由上而下先粘一小面然后拉撑后慢慢压挤粘贴，无气泡贴实。上下左右不留缝隙，靠膜的自身微孔其表面张力来防水排湿，其效果非常好。 如图所示： 3）结构板安装 装配式钢结构建筑为了保证它的墙体构造符合抗震及保温隔音的功能，钢骨架体系保温防水透湿膜及各种线路的完成后需要内外墙都要安装结构 板，然后在结构板的基础上安装内外墙装饰板，这样墙体才算完成。大家知道无论是任何一种物体的存在从物理引力的角度分析均考虑内账里和外张力的平衡，比如：板材3厘板、5厘板、9厘板，地板也是3层，PC预制构件版被称为“三明治”板等等，中间奇数单板两边偶数单板相互制衡达到力量的平衡，这样就不会产生变形。装配式钢结构墙体也同样如此，甚至建筑的对称平衡也同样是这个原理（澳门汇丰银行钢结构建筑），都是利用这个原理达到相互引力的作用。 内外结构板+装饰板构成了钢结构建筑安装的稳固体系，相互的重量要平衡，这样才不至于未经意外不可抗拒的因素导致墙体自身开裂，错位等。因此与之相匹配的结构板也要使用与外结构板等同的材料来安装。内结构板的材料有：水泥压力板、钙酸盐板、硅酸钙板、OSB欧松板（欧美国家使用较多）、石膏板等内墙结构板防水要求不高，可以降低防水标准但防火阻燃需达到A级别，内墙板安装一般用ST4.2自攻螺丝安装固定在钢材上，钢材要求表面平整无凹凸毛刺，螺丝间距200mm、板对缝取钢材中间，螺丝帽边与板边距离需大 于螺丝帽的直径（一般1.5倍），螺丝长度根据板材厚度选择一般ST4.2,ST6.3两种规格，由于装配式钢结构建筑的优势其中有一项是得房率高于混凝土及混砖建筑，因此在安装成品装饰的时候要考虑它的安装形式，一些装饰板需通过 辅助构件完成，这样就需提前设计做好预埋（在装饰板安装时详细说明）。 如图所示： 4）预留挂件安装 装配式钢结构建筑与混凝土及混砖墙体的区别在于墙体内部不是实心的，是一次性完成不能做二次整改的（结构体系决定了要二次改动很麻烦，影响多方面的构造）因此无论材料还是安装都要一次性到位，所有材料的寿命将与建筑同期。既然是非实心墙体那很多墙上需要有装饰画和电视及一些挂件 饰品如何挂呢？这就需要丰富的有经验的装修设计师依据大量的设计资料和人的生活习惯等进行提前的预埋规划，让客户在使用中能够称心如意，方便到位。 这里我就介绍几个依据人的习惯和规律提前预埋的构件方法，一般电视背景墙习惯采用进户能看到的墙体（人与沙发是隐私区域不予选择进户门能看到的墙体做沙发背景墙），另外电视背景墙根据东户、西户房间进行选择东户背景墙一般选择东南墙或西南墙，西户一般选择西北墙或者东北墙，在墙体填充保温材料是加木方或大芯板（尺寸400mmx600mm）中心距地面800mm左右（方便人坐在沙发位置平视或稍微仰视的习惯），装饰画一般中心距地面2000mm左右预埋木方或大芯板方便挂画（画框间距以600mm为宜，尺寸400mmx400mm），距离墙体400mm、中心据地2100mm处安装400mmx800mm的木方或大芯板方便空调安装，楼板依据房间面积大小以房间中心分别安装800mmx800mm、600mmx600mm、400mm X400mm的木方或大芯板方便吊灯、吸顶灯、方形水晶灯、方形LED灯具，卫生间墙面分别在洗手盆上面距离地面2000mm处预埋800mmx800mm的大芯板方便镜子的安装，一般看门的位置在镜子左右墙距地面1800mm位置预400mmx600mm 的大芯板方便毛巾架的安装，距离蹲便或坐便300mm距离400mm处预埋200mmx200mm大芯板方便手纸盒的安装，厨房在燃气罩上方距地面1800mm位置预埋400mmx800mm大芯板方便抽油烟机安装，在冷热水管预留处上方距地面2200mm处预埋400mmx1000mm双层大芯板方便热水器的安装。 如图所示： 5）角线安装 室内装修角线目前一般都是成品的，有实木的、石膏的、PU发泡的、PVC聚氨酯的等，装配式钢结构依据内装修搭配角线材料，像屋顶阴角、墙夹阳角、踢脚线、门窗套线、墙面腰线等均要成品安装，材质不同安装的方式也不同。比如目前PVC聚氨酯锁扣板它将板材设计成阴 阳锁扣的形式相扣，先安装上下角线然后再将高仿装饰板一块一块的拼装而成（墙面结构板要平整垂直，无凸凹毛刺，）装饰板不起鼓，表面平直，卫生间和厨房的高仿砖同样可以用锁扣的形式安装（PVC本身就是防水的，表面经过特殊加工油污渍擦洗不留痕迹）仿砖、仿石材都很逼真。另一种安装方式是高仿装饰板自带滑扣与墙体预埋滑道连接安装的形式。在生产时将20mmx2400mm滑扣安装到位，滑道在安装结构板前预埋好，滑道边与结构板安装完后成一平面，电视背景墙、沙发背景墙等都可以采用微晶面、3D图案制作各种造型装饰，可以中式的、欧式的、美式乡村的、地中海风情的等效果。所用线条都根据不同的风格来搭配。 如图所示： 6）吊顶安装 一般装修目前吊顶基本不多，一些简易装修都不考虑吊顶（除卫生间、厨房必须吊顶），根据 房屋结构和人的个性需求，会要求设计师设计部分吊顶，像客厅、门厅、餐厅等会吊顶或者局部吊顶，这里我们不多讲风格，只介绍安装方法。装配式的最大特点就是生产组装，因此吊顶也使用集成组装的方式完成，设计时要有详细的连接图纸或者成品直接安装，简单的走阴角线就不在介绍，这里介绍一级灯池吊顶。分龙骨贴板组装、PVC聚氨酯板扣装、PU发泡成品灯池组装三种。 龙骨贴板组装骨架用防腐防火处理的木方，卯榫加木钉安装成框然后贴石膏板，再安装装饰面板（插扣形式）。预留朝向地面的板待所有块状顶连接好后最后安装，拐角和缝均用线条安装。PVC聚氨酯板扣装直接将内结构板相互用木钉安装成方盒或者长方形合后，安装角扣后将装饰板一块一块锁扣并插到角扣内，拐角和缝均用线条安装。 PU发泡成品吊顶材料在屋顶与发泡成品之间用槽口安装，缝隙用L形角线和无机胶凝粘接完成。 如图所示： 7）卫生间防水处理 装配式钢结构卫生间地面在做桁竖钢架时，比其它房间下降50mm，下水PVC110管与返水弯、三通总高度为350mm， 楼板总厚度为300mm（完成后近380mm），卫生间楼板厚度250mm（完成后近350mm），楼底基本看不到三通，钢结构卫生间地面防水非常重要，需用水泥发泡颗粒板做垫层，上下层都要进行防水处理安装程序为：内结构板—SBS卷材防水——水泥发泡颗粒板——自粘型丙纶防水卷材——C30水泥砂浆刮平——安装高仿地砖。（下上水管预埋到位）。 如图所示： 8）配套装修板安装 装配式钢结构内装饰板安装要改变传统装修的方式，最大的改变就是所有装修方式都是以部件的形式组合安装，无论周期、质量、效率、环保、人工、标准、效益都优于传统装修。这里我介绍的高仿锁扣材料能看到它的优势。 PVC聚氨酯锁扣板、塑木集成板、竹纤维装饰板三种板的安装方式。这三种板的特点：绿色环保、安装方便、平扣锁扣S扣连接、无需湿作业。板材有平面高仿木纹、砖、石材、壁纸、壁布、涂料、硬包、软包、地板等材质。有立体高仿木纹、砖、石材、材质肌理涂料、硬包、软包、地板等材质。有微晶面系列和仿真图片等效果的材质均可以在墙面体现出来。 常规尺寸有：220mmx2400mm、215mmx2400mm、300mmx2400mm、400mmx2400mm并且可以根据墙面规格定制。 安装时在内结构板上，表面一定要平整垂直，清洁无毛刺，锁扣处紧密无缝，口齿吻合牢固，保证不变形，板块相扣尺寸统一，无起鼓现象。（偏差正负2mm左右），板块厚薄偏差正负2mm左右。（安装完毕靠尺验收）。 如图所示： 9）门窗套安装 装配式钢结构建筑都以部件的形式安装，门边与窗套同样离不开部件，在传统装修当中门窗边套就是后期成品安装的，它多半以实木、高密度板门窗套或者塑木免漆及塑钢材料为主，在这里除了以上安装方式外与装配式钢结构相结合的材料还有PVC聚氨 酯边套线、用建筑垃圾等废物加工而成的成品线条（比如卓达新型配套门边套）、PU装饰门边套、竹纤维门边套等它们共同的特点就是绿色环保，无传 统化学胶，安装方便快捷，有螺丝直接安装然后压条遮盖螺丝帽的，有直接锁扣的，有直接插接的，有挂件连接的。线条形式：有平面的、有平面压槽的、有欧式线mmx2400mm60mmx2400、80mmx2400mm、100mmx2400mm、120mmx2400mm等。 安装方法：钢结构及内保温材料安装完毕，内结构板安装到窗边、门边位置后，用经过防腐防火的欧松板（或者多层板）做垫层，底板要平整，直钉嵌入板内1mm（不影响线条的安装），门窗框板要保证垂直，对角线mm左右（用直角卡尺和对角拉尺的方式验收），窗门边套根据门窗的高宽度下料，上下左右预留边套的宽度，方便45°角碰尖，工厂下料统一机器切割，误差控制正负1mm左右（门窗套厚度要相等，线槽和齿纹要相符，避免安装错位影响细节效果），接缝处预留伸缩缝保证季节变化而出现缝隙的膨胀而导致窗门边套变形，影响效果。四周窗门边套所留缝隙要均等（内结构板的平整度决定缝隙的大小，避免大小头出现），门套与踢脚线mm（线条最厚边高于角线后度，平口处理，预留伸缩缝）。窗边与窗台垂直，窗台两边挂耳各100 mm（石材磨边处理）。 10）地面安装 钢结构装配式建筑楼板均骨架目前很多安装方式： 第一种是底层水泥压力板所有管线预埋后安装保温隔音板，防水卷材处理，铺设钢筋网，C30厚100mm细石砼铺装，然后地板、砖、石材铺装。（这个方法解决了隔音效果，但由于湿作业水泥与保温材料时间长了会出现膨胀产生裂纹，另外增加了重量需要注意）。 第二种安装方式是底层水泥压力板所有管线预埋后安装保温隔音板，防水卷材处理，铁承板TB-36支撑（构件连接）铺设钢筋网，C30厚100mm细石砼铺装，然后地板、砖、石材铺装。 第三种做法是：底层水泥压力板所有管线预埋后安装保温隔音板，防水卷材处理，直接SBS欧松板铺装，然后地板、砖、石材铺装。 第四种做法是：底层水泥压力板所有管线预埋后安装水泥发泡颗粒板，防水卷材处理，直接SBS欧松板铺装，铺设钢筋网，C30厚100mm细石砼铺装，然后地板、砖、石材铺装。 如图所示： 八．装配式钢结构安装用量分析 1）方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构住宅分析 此安装方式是200mmx200mmx20mm方钢作为立柱，方钢及槽钢做围护体系，上下连接与桁支撑连接均用160mmx160mmx10mm方钢与160mmx300mmL连接件暗插后M6锚栓固定完成。内部剪力墙及非承重墙、隔断均采 用100mmx100mmx0.84—1.2mm冷压薄壁轻型钢结构与构件连接完成。这里以一层建筑面积198㎡三层别墅总共建筑面积459㎡为例 如图所示： 200mmx200mmx20mmx6000mm方钢33根x6m=198mx30.25kg/m=5989.5kg 5.9895Tx4000元/T=23958元 160mmx160mmx10mmx6000mm方钢4根x6m=24mx29.65kg/m=711.6kg 0.7116Tx4000元/T=2846.4元 2U200mmx50mmx25mmx20mm槽钢72根x6m=432mx22.25kg/m=9612kg 9.612Tx4000元/T=38468元 100mmx50mmx0.84mmx6000mm轻方钢28根x6m=168mx2.8 kg/m=470.4kg 0.4704Tx6000元/T=2822.4元 100mmx50mmx0.84mmx6000mm轻U型钢43根x6m=258mx1.95 kg/m=503.1 kg、0.5031Tx6000=3018.6元 100mmx45mmx45mmx25mmx0.84mmx6000mm轻C型钢62根x6m=372mx1.95 kg/m=725.4kg、0.7254Tx6000=4352.4元 所有连接构件112个x25=2800元、所有各类ST6.3、M6、M8自攻螺丝 和螺栓1500个x10=15000元。 一层用钢合计：23958元+2846.4元+38468元+2822.4元+3018.6元 +4352.4元+2800元+15000元=93265.8元。 二层用钢合计：107968元 三层如图所示： 三层用钢合计：120334元 别墅用钢总量：93265.8元+107968元+120334元=321567.8元 2）冷压薄壁轻型钢结构房屋住宅分析 这里以一层建筑面积198㎡三层别墅总共建筑面积459㎡为例 100mmx50mmx0.84mmx6000mm轻方钢57根x6m=342mx2.8 kg/m=957.6kg 0.9576Tx6000元/T=5745.6元 100mmx50mmx0.84mmx6000mm轻U型钢77根x6m=462mx1.95 kg/m= 900.9kg、0.9009Tx6000=5405.4元 100mmx45mmx45mmx25mmx0.84mmx6000mm轻C型钢108根x6m=648mx1.95 kg/m=1263.6kg、1.2636Tx6000=7581.6元 所有连接构件55个x25=1375元、所有各类ST6.3、M6、M8自攻螺丝 和螺栓1500个x10=15000元。 一层合计： 5745.6元+5405.4元+7581.6元+1375元+15000元=35107.6 元。 二层合计：48214.7元 三层合计：59003.2元 总共合计：35107.6元+48214.7元+59003.2元=142325.5元 九．装配式钢结构建筑预算（冷压薄壁轻型钢结构别墅为例） 装配式钢结构建筑一直被认为造价高于传统混凝土建筑，在这里我以一层建筑面积198㎡三层别墅总共建筑面积459㎡为例进行列表详细预算（工厂费用及运输等纳入分项计算） A型别墅（冷压薄壁轻钢）设计说明 A型别墅建筑面积459平方分三层、地基层（399.8平米） 一．设计规范依据： 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、（冷弯薄壁型轻型技术规范）（GB50018）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20001） 1）设计概况： 别墅分三层：一层建筑面积198平米，二层198平米，三层63平米。 一层房间使用功能：露台、花房、餐厅、客厅、储物间、洗手间、卫生间、客房。二层房间使用功能：起居室、次卧、次卧、主卧（带卫生间）、公卫、书房、衣帽间、凉台。三层房间使用功能：家庭影院、娱乐室、麻将室、两个露天凉台。 2）建筑结构设计要求： 冷压薄壁轻型钢结构 二．材料及其设计指标  （一）材料  1 承重结构的材料  （1）材料要求  应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验和硫磷极限含量的合格保证。重级工作制焊接吊车梁等应具有常温冲击韧性的合格保证。  （2）钢材牌号  压型钢板Q235和Q215钢檩条、墙梁Q235和Q345(16Mn)钢 刚架等 承重构件 宜用Q345(16Mn)钢的B级或以上级别的钢 吊车梁Q235和Q345(16Mn)钢的B级或以上级别的钢 Q235应按国家标准《碳素结构钢》（GB700）的规定 Q345（16Mn）应按国家标准《低合金高强度结构钢》（BG/T 1591）的规定 当有可靠根据时可采用其他牌号以及耐侯碳素结构钢和高耐侯性结构钢。 在同一构件中允许采用两种不同牌号的钢材  2．连接材料  （1）连接件 铆钉螺栓连接材料应符合下列国家标准的规定 普通螺栓：《六角头螺栓──A级和B级》（GB 5782）《六角头螺栓──C级》（GB 5780） 高强度螺栓：《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1228-1231） 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接技术条件》（GB 3632-3633） 圆柱头焊钉：《圆柱头焊钉》（GB 10433） 自攻螺钉：《自钻自攻螺钉》（GB/T 15856.1-15856.4，GB/T 3098.11） 3.材料的设计指标 （1）钢材的强度设计值应按下表采用 钢材的强度设计值（N/mm2） 钢号 钢材厚度或直径（mm） 抗拉、抗压和抗弯f 抗剪 fv 端面承压（刨平顶紧） fce Q235 ≤16 17~40 215 205 125 120 320 320 Q345≤16 17~35 315 300 185 175 445（410） 425（410） Q390 ≤16 17~35 350 335 205 195 450 435 4.螺栓连接的强度设计值应按下表采用 螺栓连接的强度设计值（N/mm2） 螺栓的钢号（或性能等级）和构件的钢号 普通螺栓 锚栓 承压型高强度螺栓 C级螺栓 A级、B级螺栓 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗剪（I类孔） 承压（I类 孔） 抗拉 抗剪 承压 普通螺栓 4.6级 8.8级 170 ── 130 ─380（350） ──250 ── ─锚栓 Q235 Q345── 140 180 ── ── 承压型 高强度螺栓 8.8级 10.9级 ── ── ─250 310 ── Q235 ── ── 305 ── ── 400 ── ── 465 Q345 385 510 590 Q390 400 530 615 注：孔壁质量属于下列情况者为I类孔： 1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔； 2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔； 3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再 扩钻至设计孔径的孔。 5.板材设计使用要求： 新型环保绿色建筑材料（装配率不低于50%）符合国家免检要求。卓达自主研发新型建筑绿色环保材料有外围板、结构板、外墙装饰板、楼层板、内墙板、内墙装饰板、檐脚线、阳角线、踢脚线、楼面瓦。 装配率达到60%以上。 6.安装施工工艺要求： 轻钢别墅采用以冷弯型钢为骨架的结构体系，局部根据建筑要求采用其他结构部件。轻钢骨架的间距300或600mm的模数，墙体骨架截面高度一般为89mm或140mm，楼面骨架的高一般为200～400mm高。方便任何管、网布线。屋面为坡屋面采用的是由骨架做成的三角型屋架体系。这种等间距的骨架在封完结构性板材及石膏板之后，形成的非常坚固的“板肋结构体系”，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，因为它把建筑自重中的集中荷载分解到最小的程度。由U型钢及C型钢可以组合成不同断面的梁、柱，非常灵活，最大跨度的梁可以做到9米。钢骨架与钢骨架之间的连接是采用自攻自钻螺钉和标准连接片连接。 （1）墙面 轻钢别墅外墙由外装饰层，防水隔汽层、保温层、结构骨架和内装饰层构成。外装饰层选用卓达新型环保外墙板（仿涂料、仿砖、仿石材）等多种质感和风格的建筑材料。保温层可根据气候条件配置热阻R13—R30之间的任意墙体。 防水隔汽层具有单向呼吸作用。内装饰层选用卓达新型环保装饰墙板（仿乳胶 漆、仿瓷砖、仿地砖、仿大理石、仿壁纸、仿木纹板、仿金属板、成品门 及门套、成品电视背景墙）等多种质感和风格的装饰材料。安装分锚栓直接固定及干挂固定，线路、管路提前预埋到位，墙体内外工厂安装完毕，现场直接组装，精准、快捷、质量、安全。 （2）屋面 轻钢别墅采用新型钢结构斜屋面，基本结构形式；斜梁、结构面板、防水层及保温层、装饰面板。屋顶装饰面板采用的板材采用卓达新型环保屋面板（复合屋面板）也可以采用彩色压花扣合瓦、彩色玻纹瓦、金属锁缝板和彩色玻纤瓦等，色彩造型多变，防水卷材SBS与防水粘接剂粘接防漏能力强。 （3）楼面 轻钢别墅楼盖系统主要由密肋托梁、结构面板、保温隔音板、吊顶组成。托梁以冷弯薄壁型钢作承重结构：结构面板采用卓达新型环保楼面板（仿地砖、仿大理石、仿木纹地板）安装定向刨花板OSB或水泥压力板；吊顶为石膏板、阳角线、塑料扣板。工厂安装完毕（保留线管预留等位），现场组装快捷方便，保质保量，提高效率。 （4）门窗 门采用卓达新型环保装饰门（仿现代门、仿欧式门、仿中式门）各种花样门。依据设计风格选用。窗户采用卓达新型环保装饰窗面（仿现代窗、仿欧式窗、仿中式窗）各种花样窗配上断桥铝合金及塑钢。玻璃采用隔热双层真空玻璃，透风隔热保温，依据设计风格选用。 7．地基基础设计要求：地基采用独立基础形式： （1）挖土方； （2）做垫层，一般为100mm厚C10混凝土； （3）阶梯型基础； （4）钢筋混凝土短柱； （5）固定钢柱，锚栓定位； （6）二次浇注混凝土，C30或C25； （7）回填土方。 8．工期要求： 项目为民俗、娱乐、休闲、度假性质的项目，总共76套别墅，分A型、B型、C型、D型四种不同风格、不同造型的度假别墅。要求投产快、建设快、使用快工期总共90天安装完成。任务紧、要求高、见效快。冷压薄壁轻型钢结构是最佳选择。 9.质量验收标准： 依据《门式钢架轻型房屋钢结构质量规范》（CECS102：2002）、 《钢结构质量规范》（GB50017-2003）、 （冷弯薄壁型轻型质量规范）（GB50018）、要求实施验收 10．构件的制作与安装要求  除本节的规定外，轻型钢结构装配式住宅的制作与安装还应参考 其它有关的建筑规范、制造商的产品说明以及其它技术文件。  （1） 制作与安装的一般要求：  （2） 冷弯型钢长度切割允许偏差为±1.5mm。 （3） 冷弯型钢构件断面厚度允许偏差为+0.02mm。 （4）立柱沿墙面平整度允许偏差为±3mm/每4m。 （5） 立柱纵向弯曲允许偏差为±2mm/每4m。 （6） 立柱间距允许偏差为±2mm。 （7） 螺钉位置允许偏差为±2mm。  （8） 刚性填充保温隔热材料的平整度允许偏差为±5mm/每4m。 （9） 不得采用引起钢材急剧发热和损坏镀层的切割方法  （10）柱、梁等其它构件不应有弯曲、扭曲、开裂或其它损坏现象，否 则应及时更换。  （11）.每个柱、梁等构件都应具备制造商的证明书、无镀层的材料厚 度、最小镀层设计和材料屈服强度。  11．紧固件和螺栓安装要求  （1） 不等厚的构件连接时，螺钉应从较薄的构件穿入较厚的构件。  （2） 螺钉的长度宜超出构件厚度9mm～13mm，或拧紧后至少要外露出3个螺距。  （3） 钢构件连接时，钻具应以每分2,500转的低速驱动螺钉。  （4） 螺栓连接时，螺孔孔径比螺栓直径大1～2mm，螺母和连接件之间要加垫圈。 （5） 经设计同意用焊接替代螺栓连接时，焊接构件都应清除污渍并涂好防腐层。  12.楼盖主梁安装要求  （1）在永久支撑安装好之前，要提供临时构件来支撑楼盖。  （2） 临时支撑与主梁连接位置宜设置加劲件，加劲件允许安装在主梁腹板的任一侧。 （3）在临时支撑安装之前，楼面主梁不能承受荷载作用。 （4）材料等施工荷载不能堆放在没有完全固定的楼盖主梁上。  （5）楼盖系统没有安装好之前，钢主梁不应单独承受人群或其它荷载。 （6）在使用活荷载作用下，楼面不得产生明显的振动。  （7）墙柱安装要求  （8）在永久支撑安装好之前，要提供临时构件来支撑墙体。  （9）所有承重柱都必须与顶（底）梁连接，柱端部和顶（底）梁腹板之间的间隙不应大于3 mm。  （10）当门槛、窗台或其它部件直接与混凝土连接时，其墙的下部应密封。 13.桁架安装要求  （1） 在永久支撑安装好之前，要提供临时构件来支撑桁架，确保桁架安装的稳定性。  （2）在永久支撑或屋面板没有安装之前屋架不允许承载。  （3） 材料等施工荷载不应堆放在没有完全固定的桁架上。机械设备应布置在楼板、承重构件或经特殊设计用于承担此类荷载的桁架上。 预算明细： 十．装配式钢结构绿色产业基地建厂投资预算分析 1）土地规划方案 某新材料科技集团潍坊有限公司1000万平方米/年建筑新材料项目 可行性研究报告 编写人：陈勃 职务：研发设计部经理 资料提供人：郭xx 职称：建筑工程师 赵xx 职称：机电设备工程师 孙xx 职称：物化工程师 袁xx 职务：固废固化工程师 本新材料建设项目需增地总用地面积约1456.87亩,码头建设需增地总用地面积 约420.0亩。 布置原则：在满足生产工艺流程、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现 行的有关规定、规范，合理用地，节约用地。结合所在区域的总体规划，充分 考虑近远期结合，为今后发展留出余地。本项目的建设内容统筹考虑，尽可能 使物流顺畅，运输方便，有利消防。 2）厂房建设方案 功能划分：根据本建设项目的建设内容和设施情况，结合所在区域的总体规划， 本企业已有项目分为生活办公区、生产、仓贮区及其配套工程四个功能区：生产装置区有锟平车间四座、层压车间两座等组成。公用工程区有：总配电、配比池配套车间、动力中心、实验室等装置组成。仓贮区有原料库四座,产品库四座。非生产区有:综合楼三座,办公楼两座、宿舍楼二十二座、样品展示楼一座、篮球场四个、食堂两座、门卫六座及停车场等组成。靠海边规划建设5万吨码头两座，3万吨码头一座。 1.总图布置 根据上述总平面布置原则，本项目总图拟布置为： 厂区分三大区域：厂北区从西到东为原料库；原料库区向南为六座生产车间;再向南为六座产品仓库；厂区的中间从北到南为公用工程区有：总配电、配比池配套车间、动力中心、实验室等；厂南区为厂前区有:综合楼三座,办公楼两座、宿舍楼二十二座、样品展示楼一座、篮球场四个、食堂两座、门卫六座及停车场等组成。 预留发展： 1）在厂区的东、西、北三个方向内预留约12000亩地的位置。 2）在厂区的南侧预留了各种商业用房的预留位置。 2.绿化 公司绿化面积145688.1平方米，绿化覆盖率15.00%。拟在生活区及设施间距较大的地方布置草坪和花卉为主的集中绿化，道路两侧在不影响管线布置、生产运输、消防安全和检修的地方种植适当的树木和草坪。在厂前区种植成片的绿化地。本项目拟在装置的空地布置集中绿化。 3.工厂运输 本项目第一期年总运输量约5973506吨/年，其中运进约2986753吨/年，运出为2986753吨/年。运输方式：根据货物物化性质、产地、运输量及公司交通运输能力，生产所用的原辅料等运输均以船运与火车运输为主、公路汽车运输为辅，所有运输均依托当地社会运力，本建设工程建设5万吨码头两座，3万吨码头一座，但不自备大型船等运输设备。生产的成品采用自备汽车运输为主，客户自提为辅。 主要建、构筑物一览表 序号 建构筑物名 建筑结构特征 建筑面积 （㎡） 生产类别 1 锟平线厂房 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 33918.75×4=135675 丙 2 层压线厂房 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 33918.75×2=67837.5 丙 涂装车间 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 11868.75×6=71212.5 丙 3 原料库房 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 8437.5×6=50625 丙 4 产品库房 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 8437.5×6=50625 丙 5 配比池 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护。 2160 丙 6 动力中心 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，预应力钢筋混凝土屋面板。 2898 丙 7 总配电 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，预应力钢筋混凝土屋面板。 608 丙 8 沉淀池 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护。 2160 丙 9 配套车间 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，预应力钢筋混凝土屋面板。 2715 丙 10 实验室 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护，预应力钢筋混凝土屋面板。 1365 丙 11 综合楼 现浇钢筋混凝土排架结构，砖墙维护。轻钢屋面 4770×3=14310 丙 12 办公楼1# 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 1286.5×9=11578 丙 13 办公楼2# 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 1286.5×6=7719 丙 14 宿舍楼 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 5366×22=118052 丙 15 样品展示楼 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 5000 丙 16 食堂 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 4800×2=9600 丙 17 门卫 现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙维护，现浇钢筋混凝土楼、屋面板。 20.8×6=124.8 丙 18 合计 555472.8 3）设备投资方案 本生产装置考虑了产品生产的周期性、工艺的共同性，拟建以下单 元操作装置形成产品产量如下： 根据本项目的原材料供应情况、厂区占地面积及布局、企业资金状况、物流条件、国内外建材市场需求等因素综合考虑，本项目设计生产“层压线台（套）设备，可达生产1000万建筑平方米/年产业化住宅规模。年综合利用工业固体废物200多万吨，按堆高8米计算，每年置换土地约400亩。 1 搅拌系统站 2 辅料输送系统 直径 200mm×42m 套 16 341.8 5468.8 3 铺装机 铺装宽度 1280mm 台 48 40 1920 4 翻板机 排气中间罐 台 48 30 1440 5 分板机 装板幅面 3500×1500 台 48 40 1920 6 热层压机 公称压力 1250T 台 48 900 43200 7 层数 16 层 台 8 热板幅面 3500×1500 台 9 出板机 出板幅面 3500×1500 台 48 10 480 10 拆模机 台 48 30 1440 11 输送线 双向切割锯 进料速度 2.2m/min 台 48 28 1344 13 模板输送线 105.6 16 双辊海绵机台 台 3 37 111 17 双辊均布机 台 3 25.6 76.8 18 12 米溜平机 台 6 104.4 626.4 19 自动涂层机 台 6 212 1272 20 四灯 UV 干燥机 台 6 59.2 355.2 21 粉尘清除机 台 3 45.2 135.6 22 堆码养护车 辆 60 8 480 23 输送线 堆码机 台 10 109.9 1099 26 覆膜机 27 产品成型模具 3200×1200×80mm 840 10 8400 28 热磨预热料仓底部 MF503 12 20 80 29 50 英寸热磨机 台 12 830 3320 30 排料三通阀（分流阀） BM1112/15(M401-409) 12 3 36 31 石蜡熔化及施加设备 X614F 套 12 2.1 25.2 32 胶料调配设备 X615DL 套 12 5 60 33 胶料喷施设备 X616F 套 12 1 12 34 施胶管组 X535A 12 0

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