日 期姓 名专 业日 期姓 名结 构电 气建 筑专 业给 排 水暖 通LANDCADD 1987铰接柱脚剖面详图C30自密实混凝土二次浇注FL1.100钢柱钢筋混凝土柱15050建设单位：建 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号01制 图底层平面布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678A材 料 表规 格构件材质数量(M )单重(Kg)2备注总重(Kg)面积BCDEABCDE建设单位：建 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号02制 图屋顶平面布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678ABCDEABCDEC-1底层平面布置图1:80建设单位：结 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号01制 图钢柱平面布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678ABCDEABCDE537504000屋顶平面布置图1:80i=10%%%i=10%%%i=10%%%i=10%%%彩板:SD-820型0.376mm建设单位：建 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号04制 图刚架剖面图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：ABCDE中间榀刚架图1:80101101GZGZGZGBGBGLGL%%P0.000 4.0007.500%%P0.000 4.0007.500ABCDE边缘榀刚架图1:80101101GZGZGZGBGBGLGL%%P0.000 4.0007.500%%P0.000 4.0007.500KFZKFZKFZKFZKFZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZGZKFZKFZKFZKFZ钢柱平面布置图1:80建设单位：结 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号02制 图二夹层梁布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678ABCDEABCDE12345678二夹层梁布置图1:75建设单位：结 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号03制 图屋面结构布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678ABCDEABCDE12345678屋面结构布置图1:75SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2SB2SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB1SB2GB1GB1GB1GB1GB1GB1GB1GB1建设单位：结 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号04制 图屋面檩条布置图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678ABCDEABCDE12345678屋面檩条布置图1:00LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSCSC拉条:%%C12圆钢屋面檩条:C120-1.6建设单位：建 施日 期2008.12图 别1:80比 例版 本1SJ-0812工程编号图 号03制 图墙面立面图图名：审 核设 计校 对工程负责人专业负责人审 定工程名称：钢结构注册结构师执业章：注册建筑师执业章：施工图审查批准书证号：图纸专用章：施工图审查批准单位：备注栏：12345678轴墙面立面图1:000材 料 表KFZ规 格名 称Q235B抗风柱材 质备 注HN346*174*6*9GZQ235B钢柱HN248*124*5*8材 料 表SC规 格名 称Q235B水平支撑材 质备 注圆管:%%C89x3.0LLQ235B连系梁圆钢:%%C16HN298*149*5.5*8加腋GLQ235B钢梁HN396*199*7*11GBQ235B夹层主梁材 料 表规 格名 称材 质备 注HN396*199*7*11GBQ235B夹层主梁材 料 表KFZ规 格名 称Q235B抗风柱材 质备 注HN346*174*6*9GZQ235B钢柱HN248*124*5*8HN298*149*5.5*8SB1Q235B夹层次梁HN248*124*5*8SB2Q235B夹层次梁M-1M-1M-1M-1M-1M-1M-1C-1C-1C-1C-1C-1C-1A5555%%P0.000 3.6007.5005.000%%P0.000 3.6007.5005.678轴墙面立面图1:80E%%P0.000 1.5007.5005.000%%P0.000 1.5007.5005.028000墙面板:装璜装饰板墙面板:装璜装饰板建 筑电 气给 排 水结 构暖 通5）刚架屋面斜梁组装：斜梁跨度较大，在地面组装时应尺量采用立拼，以防斜梁侧向变形。1）打孔处理：除图中特别注明外，打孔尺寸一律为14*20mm椭圆形孔，并与M12镀锌螺栓配合使用。详图1。均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸,图中%%p0.000相对于绝对标高（黄海高程）。屋面活荷载：钢架计算取 0.30KN/m ，檩条计算取 0.50 KN/m . （未经本院同意，施工、使用过程中荷载标准值不得超过上述荷载限值）1.本工程钢结构所选用材料的性能、质量应符合下列规范：屋面采用单层彩色压型钢板，墙面采用装饰板，基础采用柱下独立基础。本工程为单层单山单跨门式刚架厂房，跨度为15.0m，柱距为4.00m1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。2.本工程采用的钢材除满足国家材料规范要求外，还应满足下列要求：2）钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。4.本工程屋面檩条、墙梁采用Q235冷弯薄壁型钢，隅撑,柱间支撑,屋面水平支撑,檩条、Fra Baidu bibliotek梁拉条材质均为Q235.4）钢材必须具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应有碳含量及冷弯实验的合格证。3.本工程钢梁、钢柱均采用Q345B，梁柱端头板采用Q235B，加劲肋采用Q235B，次构件采用Q235B。6.本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高m为单位外，其余尺寸规均以mm为单位，图纸中所有尺寸刚架、檩条、墙梁及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）取值.5）《碳素钢埋弧焊用焊剂》3）钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。8）《碳低合金钢焊条》9）《钢结构防火涂应用技术规范》6）《底合金钢埋弧焊用焊剂》7）《碳钢焊条》3.屋面檩条挠度限值：L/150 墙面檩条挠度限值：L/100 五、结构概况2.刚架斜梁挠度限值：L/1801.刚架柱顶位移限值（无吊车）：h/400四、设计控制参数4）《熔化焊用钢丝》3）《钢结构用扭剪型高强螺栓》2）《低合金高强度结构钢》 1）《碳素结构钢》六、材料屋面恒荷载（含檩条自重）：0.20KN/m,225.设计荷载标准值：十二、钢结构维护工程（GB/T5293-85）十三 、其它1、本设计未考虑雨季施工，雨季施工时应采取相应的施工技术措施。维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏的构件等），以确保使用过程中的结构安全。钢结构使用过程中，应根据使用情况（如涂料材料使用年限，结构使用环境条件等）定期对钢结构进行必要经设计者审核通过方可下料、制作、安装。4、未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工。3、本工程设计采用的软件为中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制STS、PK等系列软件。2、本钢结构施工图，生产厂家应仔细校审图纸并确认无误后方可绘制拆零图，拆零图必须角焊缝厚度（GB/T5118-95）（CECS 24：90）（GB/T12470-90）（GB/T5117-95） 埋弧焊接（hf）（mm）8~11522~26827~36917~2112~1667（mm）（mm）5~7444较厚焊件的厚度手工焊接（hf）角焊缝的最小焊角尺寸hf7641412714图28较大焊角尺寸（hf）（mm）（mm）336554较薄焊件的厚度角焊缝的最大焊角尺寸hf十一、钢结构防火工程十、钢结构涂料檩条冲孔标准尺寸图图（一）标准檩托板尺寸图图（二）7）檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度。6）钢柱与屋面斜梁的接头，应在空中对接，预先将加工好的铝合金挂梯放于梁上以便空中穿孔。铲刀将胶带铲除干净。严禁在高强螺栓连接处磨擦面上作任何标记。1）钢柱件加工时，在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈，喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装拼装时用10）不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计
