汽车悬架的主要作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力距,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,减少由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。其中
随着复合材料应用的发展,从轻量化、材料替代、优化整体悬架系统设计、提升整车性能等多个各角度出发,复合材料板簧越来越多地出现在我们视野中,并且在多个车型上有实际应用。
该复合材料板簧运用HP-RTM(高压树脂传递模塑成型)工艺,以玻璃纤维作为增强材料,聚氨酯(环氧树脂)作为树脂基体进行批量生产。
▶注胶成型:合模并向成型模具中注入树脂,并在一定压力和时间下使之成型固化;
后悬架上使用的GFRP复合材料板簧,可为后悬架系统减轻3公斤左右的重量,同时对轮拱空间的占用较小,利于车内空间布置
这种横向的复合材料板簧设计,除了带来更轻的簧下质量,达到减重和性能提升的优点外,还为后车轮位置处的车身带来了更加扁平的空间布置,直接增加了乘员舱或者行李箱的空间。(文章来源:复材模压专委会)